Процесс производства воздушного фильтра включает в себя ключевые этапы, включая проектирование, выбор материала, обработку, сборку и проверку качества, при этом производство фильтрующих элементов является основным. Материал фильтрующего элемента должен обладать высокими фильтрующими свойствами (например, бумага или стекловолокно с размером пор 0,3-0,4 мкм). После предварительной обработки вырезанием и складыванием его формируют с помощью склеивания или сшивания. Затем выполняются штамповка и прессование кромок для повышения воздухопроницаемости (сопротивление воздушному потоку менее или равно 50 Па) и долговечности. На этапе сборки необходимо обеспечить герметичность между корпусом и фильтрующим элементом (степень утечки<1%). Finally, after meeting standards for airflow resistance and filtration efficiency (≥99.5%), the filter is packaged and shipped. This process is widely used in the automotive and construction machinery sectors, effectively reducing engine wear and particulate matter emissions.








